隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用,使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。
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機(jī)器視覺(jué)是目前比較準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù),它不需要手動(dòng)操作,它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此被廣泛用于汽車(chē)零配件中,那篩選機(jī)是如何工作的呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、表面污染檢測(cè),如果產(chǎn)品表面被污染,是可以被識(shí)別出來(lái)的;
2、測(cè)量產(chǎn)品尺寸,并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷;
3、可以檢測(cè)產(chǎn)品的完整性,無(wú)論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理;
4、檢測(cè)缺陷,例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象,根據(jù)照片,可以確定產(chǎn)品是否有缺陷,隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,像素越高,對(duì)產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。
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精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用合理的組合光源,設(shè)計(jì)了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個(gè)光線穩(wěn)定的相對(duì)封閉的工作環(huán)境,滿足了待檢產(chǎn)品對(duì)光照條件的要求,視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)間小于1s,平均每個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)及上下料處理時(shí)間5s。
精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用托盤(pán)式上料,檢測(cè)完畢不良品自動(dòng)分料,軟件采用 HexSight 視覺(jué)軟件包,運(yùn)用其獨(dú)特的Locator定位工具對(duì)零件進(jìn)行定位,然后用視覺(jué)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析,可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測(cè)。
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